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SOLVANT DÉGRAISSANT À VITESSE D'ÉVAPORATION RAPIDE
12 MINUTES À 20°C DÉBIT D'AIR NUL
DÉVELOPPÉ COMME SUBSTITUT AU TRI 111 ÉTHANE DANS SES APPLICATIONS À FROID
DÉGRAISSAGE EN MAINTENANCE INDUSTRIELLE, EN MÉCANIQUE DE PRÉCISION
NETTOYAGE EN INTER OPÉRATIONS AVEC DES TEMPS DE PROCESS COURTS
PRÉPARATION DE SURFACE AVANT TRAITEMENT, DÉCOR, COLLAGE
POINT ÉCLAIR NON MESURABLE
GARANTI SANS COMPOSÉ FLUORÉ
À EFFET DE SERRE AYANT UN PRP sup. 150
Directive F.Gaz Règlement UE 517/2014
interdiction à partir du 1er Janvier 2018
DESCRIPTION
Produit de dégraissage spécifiquement destiné à l’élimination des huiles et des graisses, des cires. Il a été formulé selon une technologie à point éclair non mesurable, et offre ainsi plus de sécurité en milieu industriel.
Sa vitesse d’évaporation a été particulièrement adaptée pour que le produit ait une action nettoyante optimale, tout en s’évaporant le plus rapidement possible.
Ne laisse aucun résidu. C’est un excellent agent de préparation des surfaces.
Compatible avec les métaux, et la plupart des plastiques et élastomères. Excellent agent de nettoyage des agents de démoulage externes, vaseline, alcool polyvinylique, talcs.
Il ne contient aucun stabilisant, ce qui permet d'éviter tout problème ultérieur d'oxydation.
Utilisable pur, à froid, par tout procédé manuel ou industriel.
APPLICATIONS
Nettoyage, dégraissage
Excellent solvant des graisses, huiles, cires, produits de protection temporaire.
Dégraissage de pièces métalliques en alliages d'aluminium, aciers, alliages de cuivre, alliages au nickel, magnésium.
Nettoyage de moules d’injection plastique, outils de presse.
Dégraissage des glissières de machines-outils.
Dégraissage des pièces après usinage, transformation.
Préparation de surfaces
Élimine les pollutions organiques ou inorganiques avant assemblage ou avant traitement de
surface.
Maintenance industrielle
Dégraissage de tous composants mécaniques, fluiditique, transmissions de puissance, transmissions d'informations. Automatisations.
Robotique. Lignes de conditionnement et d'assemblage.
PRÉCAUTIONS D’EMPLOI
Avant toute utilisation, consulter impérativement la Fiche de Données de Sécurité.
Supprimer toute source d'ignition lors de l'utilisation du produit, plus particulièrement, ne pas
utiliser sur un corps incandescent ou sur une source importante de chaleur. Ne pas utiliser en
phase vapeur. Éviter toute projection sur tissus afin d'éviter les effets de mèche. Ne pas fumer. Ne pas rejeter aux égouts après utilisation. Utiliser en local aéré ou ventilé.
RECOMMANDATIONS
Étant donné la diversité de substrats, et plus particulièrement des thermoplastiques ou
thermodurs utilisés dans les industries, nous recommandons aux opérateurs d'effectuer tout test
de compatibilité avec les matériaux sensibles à laver ou à dégraisser.
Ces compatibilités dépendent souvent des modes opératoires et donc du temps de contact
que peut avoir un solvant avec les matériaux plastiques.
CARACTERISTIQUES PHYSICO-CHIMIQUES TYPIQUES
|
CARACTÉRISTIQUES |
NORMES |
VALEURS |
UNITÉS |
|
Aspect |
Visuel |
Fluide |
- |
|
Couleur |
Visuelle |
Incolore |
- |
|
Odeur |
Olfactif |
Faible |
- |
|
Masse volumique à 25°C |
NF EN ISO 12185 |
754 |
kg/m3 |
|
Indice de réfraction |
ISO 5661 |
1,4120 |
- |
|
Point de congélation |
ISO 3016 |
-60 |
°C |
|
Solubilité dans l’eau |
- |
0 |
% |
|
Viscosité cinématique à 40°C |
NF EN 3104 |
0,76 |
mm²/s |
|
Indice d’acide |
EN 14104 |
< 0,1 |
mg(KOH)/g |
|
Indice d’iode |
NF EN 14111 |
nm |
gI2/100g |
|
Teneur en eau |
NF ISO 6296 |
< 0,004 |
% |
|
Résidu après évaporation |
NF T 30-084 |
0 |
% |
|
Pression de vapeur à 20°C |
NF EN 13016-1 |
> 0,01 |
hPa |
|
CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCES |
|||
|
CARACTÉRISTIQUES |
NORMES |
VALEURS |
UNITÉS |
|
Indice KB |
ASTM D 1133 |
64 |
- |
|
Vitesse d’évaporation |
- |
12 |
min |
|
Tension superficielle à 20°C |
ISO 6295 |
24,8 |
Dynes/cm |
|
Tension de claquage |
NF EN 60156 / IEC 156 |
nm |
Volts |
|
Corrosion lame de cuivre 100h à 40°C |
ISO 2160 |
1a |
Cotation |
|
CARACTÉRISTIQUES SÉCURITÉ INCENDIE |
|||
|
CARACTÉRISTIQUES |
NORMES |
VALEURS |
UNITÉS |
|
Point d’éclair (vase clos) |
ISO 2719 |
non mesurable |
°C |
|
Point d’auto-inflammation |
ASTM E 659 |
> 250 |
°C |
|
Limite inferieure d’explosivité |
NF EN 1839 |
0,6 |
% (volumique) |
|
Limite supérieure d’explosivité |
NF EN 1839 |
7,0 |
% (volumique) |
|
Teneur en substances explosives, comburantes, inflammables, très ou extrêmement inflammables |
Règlement CLP |
- |
% |
|
CARACTÉRISTIQUES TOXICOLOGIQUES |
|||
|
CARACTÉRISTIQUES |
NORMES |
VALEURS |
UNITÉS |
|
Indice d’anisidine |
NF ISO 6885 |
< 1 |
- |
|
Indice de peroxyde |
NF ISO 3960 |
< 1 |
meq(O2)/kg |
|
TOTOX (indice anisidine+2x indice de peroxyde) |
- |
2,8 |
- |
|
Teneur en substances CMR, irritantes, corrosives |
Règlement CLP |
0 |
% |
|
Teneur en méthanol résiduel issue de la transestérification |
GC-MS |
0 |
% |
|
Émissions de composés dangereux, CMR, irritants, corrosifs à 160°C. |
GC-MS |
0 |
% |
|
CARACTÉRISTIQUES ENVIRONNEMENTALES |
|||
|
CARACTÉRISTIQUES |
NORMES |
VALEURS |
UNITÉS |
|
Biodégradabilité |
OCDE 301 |
nm |
- |
|
Pression de vapeur à 20°C |
- |
> 0,01 |
hPa |
|
Teneur en COV (Composés Organo-Volatils) |
- |
100 |
% |
|
Teneur en soufre |
GC MS |
0 |
% |
|
Teneur en benzène |
ASTM D6229 |
0 |
% |
|
Teneur en halogènes totaux |
GC MS |
< 1 |
% |
|
Teneur en solvants chlorés |
- |
0 |
|
|
Teneur en solvants aromatiques |
- |
0 |
|
|
Teneur en substances dangereuses pour l’environnement |
Règlement CLP |
0 |
% |
|
Teneur en composés ayant un PRP |
- |
< 1 |
% |
|
Teneur en composés ayant un ODP |
- |
0 |
% |
|
Bilan carbone, analyse cycles de vie. |
ISO 14040 |
nm |
Kg Équivalent carbone |
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